13秒安装冰箱内胆 5G全连接为美的荆州接入“智能大脑”

　　在近日举行的湖北省5G全连接工厂应用场景建设推进会上，省经信厅正式发布首批30家省级5G全连接工厂名单，另有6家5G全连接工厂正式签约，项目总额达9400万元。

　　“全连接”主要指推动人、机、料、法、环、测等“能连尽连”，最终帮助企业解决数字化转型中的难点、痛点和堵点，实现提质、降本、增效、绿色、安全发展。目前，全省在建的5G全连接工厂已达到108个，在5G驱动下，这些被装上“智能大脑”的工厂正变得更可靠、更柔软、更高效。

　　5G赋能108家企业

　　不同型号的冰箱内胆“乘坐”电梯，进入流水线；机械臂轻松搬起冰箱U型外壳，机器视觉系统判断二者匹配，内胆被推进外壳，全程只需13秒……在美的冰箱荆州工厂里，钉板、打胶、装背板、抓取U壳、拼胆的都是机器人。

　　在岚图汽车科技有限公司总装车间的整车安装流水线上，青云灰、星海蓝、流光金新车陆续下线。5G改造后的生产线更加柔性，不仅产出的车身颜色不同，还可生产不同车型，甚至内饰、功能部件等也可定制。

　　机械臂上下飞舞，无人小车满地跑，眼下，这种5G全连接工厂在荆楚大地破土勃发，让湖北制造企业尝到了技术换新、企业换装的甜头。

　　在岚图5G+全连接工厂，安全监控可实时报警，工作人员5分钟内就可到达现场处理，节省管理人力成本150万元；在马应龙5G+全连接工厂，通过自动捆扎机、AGV云化智能等协同配合，一条软膏生产线从20名工人减至8人，产能提升超60%，生产效率提升逾30%。

　　省经信厅厅长刘海军表示，湖北5G全连接工厂重点选取装备制造、原材料、电子、消费品等行业中基础较好、需求较明确的企业，从设备、人员、物料、生产、环境和产品等方面探索5G连接新模式。目前在建的5G全连接工厂已有108家，其中富士康武汉工厂、美的冰箱荆州工厂被评为全球“灯塔工厂”，代表制造领域智能化和数字化的最高水平。在这些标杆企业的引领下，湖北制造企业积极“上网”“入云”，目前全省工业企业累计上云4.6万家，上云覆盖率达到39.4%。

　　助更多企业“能连尽连”

　　今年9月，工信部发布《5G全连接工厂建设指南》，明确在“十四五”期间推动1万家企业建设5G全连接工厂。5G全连接工厂要多建、快建，以5G为代表的新型基础设施需深度覆盖、互联互通。

　　近年来，我省大手笔投入数字新基建。截至9月底，全省累计建成5G宏基站7.35万个，居全国第8、中部第2；每万人拥有5G基站16.4个，高于全国平均水平1.4个；光缆线路长度累计达到223万公里，占全国比重达到4%。

　　支撑数字化转型的底座筑起来了，我省还将进一步强化政策支持，以“有形之手”助力更多企业装上“智能大脑”。

　　以奖促改——奖补支持一批代表性的5G全连接工厂项目，引导企业广泛运用5G技术，对生产线实施数字化、柔性化改造升级，继续培育一批“灯塔工厂”。

　　牵线搭桥——积极对接国家5G全连接工厂“蓝海”计划，通过云行荆楚宣贯会、数字经济培训会等平台，邀请国家工业互联网产业联盟、基础电信运营商专家团队与企业对接，推动运营商、设备商和工业企业深度合作。

　　打造样板——借助即将召开的中国5G+工业互联网大会、“光博会”等展会平台，广泛宣传我省5G技术应用场景。在电子、钢铁、石化、建材、家电等行业选择优质企业，支持打造5G全连接工厂样板工程，引领行业技术改造和产业升级。